耐磨產品中心

錘頭


我們可以為您提供全球各種品牌的錘頭,也可以根據您的工況需求設計定制生產

我們有二十多年的錘式破碎機耐磨錘頭鑄造生產歷史,對破碎機的工作性能做了大量研究,并在耐磨錘頭的更新換代、提高工作效率方面下了很多功夫。因此,在近十年來,我們的破碎機錘頭在市場上始終處于領先地位,并在用戶中享有很高的聲譽。

我公司加工生產的錘頭系列:雙金屬復合錘頭,高錳鋼錘頭,高鉻鑄鐵錘頭,高錳鋼鑲合金棒錘頭,錳鋼堆焊錘頭,高錳鋼鑲合金棒+堆焊錘頭,合金鋼錘頭,陶瓷復合錘頭等。

我們支持來圖定制,如果您沒有圖紙,我們也提供上門測繪服務。網站只展示了部分產品,如果沒有找到 您需要的產品,您有任何問題都可以直接聯系我公司進行咨詢。微信溝通請掃描二維碼: 

                       

我們已生產過的錘頭


合金錘頭

雙金屬錘頭/雙液錘頭

高錳鋼錘頭/錳鋼錘頭

熟料錘頭

高鉻錘頭/鉻20/鉻26

合金鋼錘頭

雙金屬復合錘頭

鑲合金棒錘頭

致力為您提供全面的材質選擇


高鉻鑄鐵

材質特點

高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經適當的合金化和相關工藝措施,可使整個斷面的硬度達到58HRC以上,磨損過程中都會保持高硬度和高的耐磨性能。

工藝技術

工作面采用定向凝固的工藝手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韌性不降低的情況下,宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。

適用范圍

適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件。

化學成分 Chemical component

牌號
Grade
化學成分(質量分數)% Chemical component
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
BTMCr15 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 14~18 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
BTMCr20 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 18~23 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
BTMCr26 2.0~3.3 ≤1.2 ≤2.0 23~30 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.10
1:允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。
2:可根據板錘的重量、厚度、規格,選擇牌號和具體的成分范圍

力學性能 Mechanical Property

牌號
Grade
表面硬度 Surface Hardness
鑄態或鑄態去應力
Casting condition
硬化態或硬化態去應力處理
Harded condition
軟化退火態
Softening annealing condition
HRC HB HRC HB HRC HB
BTMCr15 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
BTMCr20 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
BTMCr26 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≥41 400
1:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之間沒有精確到對應值,因此,這兩種硬度值應獨立使用。
2:鑄件斷面深度40%處的硬度應不低于表面硬度的92%
雙金屬復合材料

材質特點

本產品采用特殊的工藝手段,將兩種不同性能的材料同時在液體狀態下使其熔融為一體,結合面積可達100%,結合處沖擊韌性可達14J/cm2以上。工作部位使用高鉻鑄鐵材料,采用定向凝固,使高鉻鑄鐵中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面,硬度可達HRC62-65,沖擊韌性在(AK)30J/cm2以上,完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬質項對其的切削,表現出高的抗磨性能;柄部具有高的強韌性和優良的綜合機械性能。既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。

應雙金屬熱復合材料生產的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板,特別在工礦條件較為惡劣的環境中工作效果十分顯著。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖……等諸多硬質食療破碎領域。

化學成分 Chemical component

牌號
Grade
化學成分(質量分數)% Chemical component
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
ZG270-500 ≤0.4 ≤0.6 ≤0.9 ≤0.40 ≤0.20 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035
ZG38CrMnSiMoNiRe 0.34~0.40 0.8~1.2 0.9~1.2 0.9~1.1 0.20~0.30 0.9~1.1 - ≤0.035 ≤0.035
BTMCr20 2.4~3.3 ≤0.8 ≤1.0 18~23 ≤3.0 ≤2.2 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

力學性能 Mechanical Property

牌號
Grade
屈服強度
ReH/MPa
抗拉強度
Rm/MPa
伸長率
A5%
根據合同選擇
According to the contract
表面硬度HRC
Surface Hardness HRC
斷面收縮率Z% 沖擊吸收功AKV/J 沖擊吸收功AKU/J 鑄態Casting condition 淬火+回火Quenching+Tempering 退火Annealing
ZG270-500 ≥270 ≥500 ≥18 25 22 27 - - -
ZG38CrMnSiMoNiRe - - - - - - - - -
BTMCr20 - - - - - - ≥46 ≥58 ≥41
高錳鋼

材質特點

高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼最大的特點是:

外來壓應力或沖擊載荷越大時,有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;

隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來壓應力或沖擊載荷的作用下,新的加工硬化層將會繼續不斷形成。因此它適宜制做長時間經受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設備。

化學成分 Chemical component

牌號
Grade
化學成分(質量分數)% Chemical component
C Si Mn Cr S P
ZG120Mn13 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 - ≤0.06 ≤0.04
ZG120Mn13Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 11~14 1.5~2.5 ≤0.06 ≤0.04
ZG120Mn17Cr2 1.05~1.35 0.3~0.9 16~19 1.5~2.5 ≤0.06 ≤0.04
1:允許加入微量V、TI、B和RE等元素。
2:可根據用戶要求生產其它牌號的高錳鋼錘頭。

力學性能 Mechanical Property

牌號
Grade
拉伸性能Stretch property 硬度
HB
屈服強度ReH/Mpa 抗拉強度Rm/Mpa 斷面伸長率% 沖擊吸收能Ku2J
ZG120Mn13 - ≥685 ≥25 ≥118 ≤300
ZG120Mn13Cr2 ≥390 ≥735 ≥20 - ≤300
中合金鋼

材質特點

合金結構鑄鋼,是在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。

工藝技術

根據添加元素的不同,配以適當的冶煉和熱處理工藝,使其獲得高強度、高韌性、高耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫、耐高溫、無磁性等相關特殊性能。

適用范圍

適用于制作各種工況需要的具有一定的強度和較好的韌性的綜合機械性能良好的耐磨備件以及相應需要的承載動載荷的主鋼結構鑄件。

化學成分 Chemical component

牌號
Grade
化學成分(質量分數)% Chemical component
C Si Mn Cr Mo S P Ai
ZG42CrMo 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 0.80-1.10 0.15-0.25 <0.04 <0.035 -
ZG35CrMo 0.32~0.40 0.17~0.37 0.40~0.70 0.80~1.10 0.15~0.25 ≤0.035 ≤0.035 -
ZG38CrMoAl 0.35~0.42 0.20~0.45 0.30~0.60 1.35~1.65 0.15~0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.7~1.1
ZG40Cr 0.37~0.45 0.17~0.37 0.5~0.8 0.8~1.1 - - - -
ZG30Mn2SiCrMo 0.25~0.35 0.40~0.80 1.20~1.60 1.35~1.65 0.2~0.5 ≤0.04 ≤0.04 -

力學性能 Mechanical Property

牌號 Grade 抗拉強度(Mpa) 屈服強度 (Mpa) 斷面伸長率(%) 斷面收縮率(%) 沖擊吸收能量(KV2/J)
ZG42CrMo ≥1080 ≥930 ≥12 ≥20 ≥24
ZG35CrMo ≥985 ≥835 ≥12 ≥20 ≥24
ZG38CrMoAl ≥980 ≥835 ≥14 ≥20 ≥24
ZG40Cr ≥980 ≥785 ≥9 ≥20 ≥24
ZG30Mn2SiCrMo ≥1500 ≥1300 ≥3 - ≥24

 

我們支持定制的錘式破碎機品牌配件


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